進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥
閥門型號(hào)：三偏心焊接蝶閥
功能：硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥/全金屬雙向密封焊接蝶閥為三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(可采用多層次或彈性密封結(jié)構(gòu))
閥體材質(zhì)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。
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進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥產(chǎn)品概述
德國(guó)COLAVAL閥門辦事處提供【硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥/全金屬雙向密封焊接蝶閥】標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、原理、參數(shù)、認(rèn)證、說(shuō)明書。質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,售后優(yōu)質(zhì)。我們擁有專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)圖紙和完整的技術(shù)服務(wù)方案,為用戶提供一站式的系統(tǒng)解決方案。
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥概述
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥/全金屬雙向密封焊接蝶閥為三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(可采用多層次或彈性密封結(jié)構(gòu))，具有雙向等壓承壓關(guān)閉性能，這種結(jié)構(gòu)保證閥板密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥座接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損，并產(chǎn)生一種扭矩使彈性密封具有足夠的壓實(shí)性能，確保密封面接觸均勻一致。由于采用焊接結(jié)構(gòu)，使閥門與管道平面達(dá)到零泄漏，由于焊接蝶閥沒有法蘭，對(duì)管道保溫包扎帶來(lái)了很大的方便。廣泛應(yīng)用于集中供熱和催化裂化主風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)、鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)管道上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用。進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥參數(shù)
| 公稱通徑：DN50-DN2000(2"-80") | 公稱壓力：1.0Mpa-10Mpa(150LB-600) | |
| 適用溫度：-40℃~425℃ | 適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽、*溫?zé)崴?/TD> | |
| 連接方式：全焊接連接 | 閥門正反向承受*大壓差：1.6Mpa/2.5Mpa | |
| 密封性能：雙向1.1Mpa零泄漏 | 泄漏等級(jí)：EN12266 B級(jí) / ISO5208 B級(jí) / GB/T13927 A級(jí) | |
| 閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、鍛鋼A105、不銹鋼CF8/CF8M | 蝶板材質(zhì)：鑄鋼WCB、不銹鋼CF8/CF8M | |
| 閥座材質(zhì)：不銹鋼、不銹鋼+STL硬質(zhì)合金 | 密封圈材質(zhì)：304+石墨 | |
| 閥桿材質(zhì)：不銹鋼 | 填料材質(zhì)：柔性石墨/PTFE | |
| 表面處理：油漆耐熱*于130℃，厚度≥0.2mm | 頂部法蘭：ISO 5211 | |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12224、API609、ISO10631、ASME B16.34、EN448 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221、API609、ISO5752、ASME B16.10、EN558 | |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 12224、ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092 | 檢驗(yàn)試驗(yàn)：GB/T26480、API598、ISO5208、ANSI B16.104、EN12266 |
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥三偏心原理
閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是：使閥門在開啟或關(guān)閉動(dòng)作的過(guò)程中，密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開或接觸，做到密封副之間真正的"無(wú)摩擦"，**了閥門的使用壽命。 偏心1：閥軸位于閥座軸后面，使得密封能夠完全緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。偏心2：閥軸中心線偏離管道和閥門中心線，這就免受閥門開啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3：閥座錐體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開啟過(guò)程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥密封結(jié)構(gòu)
1. 常規(guī)型：多層次密封圈固定在蝶板上，易于更換與調(diào)整，密封可靠，適用于大部分場(chǎng)合。2. 可更換閥座型：體、板座均可更換，便于維修與更換，降低了維護(hù)成本。
3. 體密封結(jié)構(gòu)：密封圈固定在閥體上，開啟過(guò)程中密封圈不隨蝶板運(yùn)動(dòng)，因此不容易損壞；在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短的情況下，由于板密封結(jié)構(gòu)增加了蝶板的厚度，很容易超出閥體，這時(shí)就更適合使用體密封。
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥性能特點(diǎn)
- 閥座構(gòu)造：采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構(gòu)造，其優(yōu)點(diǎn)是抗沖刷、耐磨損、耐*溫*壓，使用壽命長(zhǎng)。- 雙向密封設(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時(shí)均不發(fā)生內(nèi)漏，且滿足標(biāo)準(zhǔn)零泄露要求。
- 本質(zhì)耐火結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)：金屬對(duì)金屬硬碰硬密封副結(jié)構(gòu)，使閥門本身具有防火特性，且測(cè)試結(jié)果符合API607的規(guī)定。
- 均衡固定結(jié)構(gòu)：密封副固定方式采用均衡分布固定，緊固件定位精確且每個(gè)螺栓都均衡受力，杜絕因力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng)，泄漏。
- 雙重安全構(gòu)造：為防止因受流體壓力、溫度影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合，在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán)，保證了閥門在任何工況下的正常工作；為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的事故，在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)。
- 動(dòng)負(fù)載填料系統(tǒng)：在閥門的泄漏問(wèn)題上，傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏，即內(nèi)漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上，采取了動(dòng)負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用了組合式填料密封系統(tǒng)，確保閥門*大泄漏率≤20ppm，使填料持久密封，**填料免維護(hù)周期。
- 可更換式密封副：密封副均可更換，由于蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的，閥座與閥體也是獨(dú)立的，所以蝶板密封面及閥座可以同時(shí)更換；當(dāng)?shù)迕芊饷婊蜷y座受損時(shí)，只需調(diào)換蝶板密封面及閥座即可，大大降低了保養(yǎng)成本，減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。
- 無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問(wèn)題，充分利用三偏心蝶閥的密封原理，做到了開啟無(wú)死區(qū)的角度設(shè)計(jì)，從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的開度跳躍現(xiàn)象，更排除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象，即排除了死區(qū)(不感帶)，這意味著幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域，直至90開度。
- 依靠扭矩密封：閥門至始至終都能保持雙向密封性能，閥門密封不依靠介質(zhì)力，完全由驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩實(shí)現(xiàn)密封，閥門在*、低壓下均能可靠密封，密封性能檢測(cè)結(jié)果符合API609、ISO5208等標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
- 全金屬密封副：全金屬雙向壓蝶閥密封副采用金屬對(duì)金屬硬碰硬密封，閥座/密封圈完全由金屬材料制成，且做表面硬化處理，即使啟閉頻繁，閥門仍能保持*的密封性能，極大提*了閥門的使用壽命。
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥流量特性
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150LB壓力 Cv值 | ||||||||||
|
SIZE |
蝶板開啟角度 | |||||||||
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DN |
In |
10° |
20° |
30° |
40° |
50° |
60° |
70° |
80° |
90° |
|
80 |
3 |
6 |
23 |
39 |
54 |
71 |
96 |
128 |
156 |
63 |
|
100 |
4 |
12 |
42 |
72 |
98 |
130 |
176 |
234 |
285 |
302 |
|
150 |
6 |
31 |
59 |
101 |
178 |
297 |
448 |
616 |
758 |
796 |
|
200 |
8 |
57 |
108 |
185 |
327 |
544 |
821 |
1130 |
1390 |
1460 |
|
250 |
10 |
99 |
187 |
320 |
566 |
942 |
1420 |
1960 |
2410 |
2530 |
|
300 |
12 |
147 |
279 |
478 |
846 |
1410 |
2120 |
2920 |
3600 |
3780 |
|
350 |
14 |
201 |
380 |
651 |
1150 |
1920 |
2890 |
3980 |
4890 |
5140 |
|
400 |
16 |
313 |
594 |
1020 |
1800 |
2990 |
4510 |
6210 |
7640 |
8020 |
|
450 |
18 |
413 |
782 |
1340 |
1870 |
3940 |
5940 |
8180 |
10100 |
10600 |
|
500 |
20 |
509 |
965 |
1650 |
2920 |
4860 |
7340 |
10100 |
12400 |
13000 |
|
600 |
24 |
734 |
1390 |
2380 |
4210 |
7000 |
10600 |
14500 |
17900 |
18800 |
|
700 |
28 |
1060 |
2010 |
3450 |
6100 |
10100 |
15300 |
21000 |
25900 |
27200 |
|
800 |
32 |
1370 |
2590 |
4440 |
7840 |
13000 |
19700 |
27100 |
33300 |
35000 |
|
900 |
36 |
1680 |
3180 |
5450 |
9630 |
16000 |
24200 |
33300 |
40900 |
43000 |
|
1000 |
40
|
2220 |
4210 |
7210 |
12700 |
21200 |
31900 |
44000 |
54100 |
56900 |
|
1200 |
48 |
3120 |
5920 |
10100 |
17900 |
29800 |
45000 |
61900 |
76100 |
80000 |
|
300LB壓力 Cv值 | ||||||||||
|
SIZE |
蝶板開啟角度 | |||||||||
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DN |
In |
10° |
20° |
30° |
40° |
50° |
60° |
70° |
80° |
90° |
|
80 |
3 |
6 |
23 |
39 |
54 |
71 |
96 |
128 |
156 |
165 |
|
100 |
4 |
12 |
42 |
72 |
98 |
130 |
176 |
234 |
285 |
302 |
|
150 |
6 |
25 |
54 |
91 |
162 |
268 |
407 |
559 |
689 |
725 |
|
200 |
8 |
45 |
98 |
166 |
293 |
492 |
746 |
1030 |
1260 |
1330 |
|
250 |
10 |
82 |
178 |
301 |
540 |
891 |
1350 |
1860 |
2290 |
2410 |
|
300 |
12 |
122 |
266 |
450 |
807 |
1330 |
2020 |
2780 |
3420 |
3600 |
|
350 |
14 |
167 |
363 |
613 |
1100 |
1810 |
2750 |
3780 |
4660 |
4900 |
|
400 |
16 |
248 |
539 |
910 |
1630 |
2690 |
4090 |
5610 |
6920 |
7280 |
|
450 |
18 |
326 |
710 |
1200 |
2150 |
3550 |
5380 |
7400 |
9110 |
9590 |
|
500 |
20 |
403 |
876 |
1480 |
2650 |
4380 |
6640 |
9130 |
11300 |
11800 |
|
600 |
24 |
580 |
1260 |
2130 |
3820 |
6310 |
9570 |
13100 |
16200 |
17100 |
|
700 |
28 |
844 |
1840 |
3100 |
5560 |
9190 |
13900 |
19100 |
23600 |
24800 |
|
800 |
32 |
1110 |
2420 |
4080 |
7310 |
12100 |
18300 |
25200 |
31000 |
32600 |
|
900 |
36 |
1410 |
3070 |
5190 |
9300 |
15400 |
23300 |
32000 |
39400 |
41500 |
|
1000 |
40 |
1700 |
3690 |
4230 |
11200 |
18400 |
28000 |
38400 |
47400 |
49900 |
|
1200 |
48 |
2040 |
4440 |
7500 |
13400 |
22200 |
33700 |
46300 |
57000 |
60000 |
進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥尺寸
|
表格尺寸參數(shù)為WCB閥體、WCB閥板、1.6Mpa
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DN |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
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In |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
48 |
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L |
180 |
190 |
200 |
210 |
230 |
250 |
270 |
290 |
310 |
330 |
350 |
390 |
430 |
470 |
510 |
550 |
630 |
|
H |
310 |
325 |
360 |
395 |
480 |
550 |
610 |
710 |
755 |
835 |
900 |
1060 |
1170 |
1320 |
1440 |
1640 |
1850 |
|
kg |
17 |
19 |
25 |
28 |
49 |
95 |
130 |
178 |
238 |
275 |
423 |
550 |
665 |
815 |
1360 |
1610 |
2415 |
|
表格尺寸參數(shù)為WCB閥體、WCB閥板、2.5Mpa
| |||||||||||||||||
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DN |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
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1000 |
1200 |
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In |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
48 |
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L |
180 |
190 |
200 |
210 |
230 |
250 |
270 |
290 |
310 |
330 |
350 |
390 |
430 |
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510 |
550 |
630 |
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H |
310 |
325 |
360 |
395 |
480 |
550 |
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710 |
755 |
835 |
900 |
1060 |
1170 |
1320 |
1440 |
1640 |
1850 |
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kg |
17 |
19 |
25 |
28 |
49 |
95 |
130 |
178 |
238 |
275 |
423 |
550 |
665 |
815 |
1360 |
1610 |
2415 |
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表格尺寸參數(shù)為WCB閥體、WCB閥板、4.0Mpa
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DN |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
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In |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
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L |
180 |
190 |
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310 |
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H |
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850 |
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1030 |
1180 |
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表格尺寸參數(shù)為WCB閥體、WCB閥板、6.3Mpa
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DN |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
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In |
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L |
180 |
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進(jìn)口硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥安裝說(shuō)明
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時(shí)應(yīng)盡量讓介質(zhì)從閥門的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過(guò)，因?yàn)檎蛎芊庑阅軆?yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠已將行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯(cuò)，第一次接通電源前先手動(dòng)開至半開位置，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干躁的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕，保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。
